8月22日，溫州日報報道《海螺集團“泥制石”技術再突破，將有效解決地鐵工程盾構泥處置難題》，詳文如下：
日前，溫州海螺集團環保產業板塊再傳喜訊，集團技術研發團隊成功將“盾構泥”制成“無機生態石”，這是“泥制石”技術的又一次創新突破，在國內尚屬首創，并獲得國家發明專利授權。
（“盾構泥制石”技術發明專利）
據溫州海螺集團環保產業相關技術負責人介紹，“盾構泥制石”項目是受杭州市有關部門委托進行技術攻關的，杭州地鐵四期、五期的施工產生大量的盾構泥，由于沒有有效辦法消納處置這些盾構泥，導致地鐵隧道工程建設延緩，嚴重影響工程進度。為解決盾構泥的資源化處置問題，杭州方面專門將盾構泥運到海螺集團，希望能攻克這一難題。經過海螺集團技術團隊半年多的技術攻關，終于將盾構泥制成了無機生態石。
（海螺集團星創環保2.0智慧工廠展示中心）
據了解，盾構泥也稱為盾構土或泥漿，是在盾構機施工過程中，為保持土壓力穩定、潤滑刀具和保證施工安全而產生的泥漿狀物質，它通常由水、黏土、聚合物助劑、碳酸鈉等組成，在盾構工程中起著重要的作用。
“盾構泥中含有聚合物改性劑，雖然無毒但性質復雜，具有強度低、變形大、工程性能差、無法直接利用等特點，這也是盾構泥制石的技術難點所在。”該負責人表示，“我們經過上百次的改性試驗，不斷調整固化劑配方，終于攻克了這一技術難題。”
（無機生態石智能化生產車間）
“盾構泥制石”技術是通過將盾構泥改性制成泥粉，添加盾構泥專用固化劑，高壓靜態真空壓制、快速養護等工藝制備成無機生態石。經檢測，此次用盾構泥試制成功的無機生態石大板的含泥量、抗折強度、吸水率、密實度等數據指標均符合相關標準。“盾構泥制石”技術的成功，將有效解決杭州地鐵工程的盾構泥處置難題，而且用盾構泥制成的無機生態石產品還可以滿足地鐵基礎設施建設的石材需求，真正實現了變廢為寶、循環利用、綠色環保，為杭州地鐵工程中盾構泥的資源化處置和再生產品的就地應用提供切實解決方案。
據介紹，目前海螺集團已成功將城市淤泥、工程渣土、洗砂泥（疏浚泥）、煤矸石、尾礦渣、盾構泥等轉化生產為無機生態石。接下來，該公司還將進一步加大研發力度，不斷擴大消納范圍，將更多的無機固廢進行資源化再生利用，為“無廢城市”建設和綠色循環發展作出積極的貢獻。
（用盾構泥制成的無機生態石）
